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| 我們?cè)撊绾未_保慢走絲加工的質(zhì)量？ |
| 發(fā)布時(shí)間：2023/2/23 來(lái)源：重慶市大足區(qū)鼎豐機(jī)械配件有限公司 閱讀：1403次 |
“欲工其效，先利其器”。在制造業(yè)里層出不窮的新設(shè)備、新工具和新材料帶來(lái)的是更好的加工效果和更高的加工效率，同時(shí)也意味著更好的經(jīng)濟(jì)效益。在進(jìn)行線(xiàn)切開(kāi)時(shí)，怎樣確保慢走絲加工的質(zhì)量是鎢鋼切開(kāi)時(shí)十分關(guān)心的疑問(wèn)。通常來(lái)說(shuō)，在線(xiàn)切開(kāi)時(shí)應(yīng)留意以下方面。
（1）選用適宜鎢鋼材料
慢走絲加工通常是在坯料淬硬后進(jìn)行的，如選用了T8A、T10A等碳素工具鋼，因?yàn)殡y以淬透，淬硬層較淺，經(jīng)運(yùn)用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度明顯下降。為了進(jìn)步線(xiàn)切開(kāi)鎢鋼的運(yùn)用壽命和加工精度，應(yīng)選用淬透性杰出的硬質(zhì)合金如MG80等商標(biāo)來(lái)制作，這些材料從表層到中間的硬度沒(méi)有明顯的下降。
（2）進(jìn)步機(jī)械傳動(dòng)精度
機(jī)械傳動(dòng)精度對(duì)加工精度影響很大，工作臺(tái)的位移精度和電極絲的運(yùn)動(dòng)精度都直接影響加工精度。因?yàn)楣ぷ髋_(tái)的移動(dòng)由多個(gè)傳動(dòng)副帶動(dòng)，如齒輪副、絲杠螺母副等，它們的傳動(dòng)精度直接影響加工精度。電極絲的運(yùn)動(dòng)精度要受導(dǎo)輪的反轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)輪的不均勻磨損、電極絲的松弛等的影響也較大。由此可見(jiàn)，機(jī)械傳動(dòng)精度不高對(duì)加工質(zhì)量有較大影響。
（3）削減剩余應(yīng)力
在用慢走絲加工時(shí)，會(huì)切開(kāi)掉大塊金屬，會(huì)使材料的內(nèi)部剩余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀況受到破壞，應(yīng)力將從頭散布。資猜中的剩余應(yīng)力有時(shí)比機(jī)床精度等要素對(duì)加工精度的影響還嚴(yán)峻，可使變形到達(dá)微觀可見(jiàn)的程度，甚至在切開(kāi)過(guò)程中材料都會(huì)決裂。為了減小剩余應(yīng)力導(dǎo)致的變形，應(yīng)采納相應(yīng)辦法，如應(yīng)準(zhǔn)確挑選熱處理標(biāo)準(zhǔn)；工件概括應(yīng)離坯料邊緣8-100mm;在線(xiàn)切開(kāi)前，可進(jìn)行時(shí)效處理；在淬火前進(jìn)行預(yù)加工，去掉大多數(shù)余量；進(jìn)行線(xiàn)切開(kāi)時(shí)，選用二次切開(kāi)法，第一次粗切型孔，待應(yīng)力到達(dá)新的平衡時(shí)再精切開(kāi)型孔；挑選準(zhǔn)確的切開(kāi)順序等。上述辦法對(duì)削減資猜中的剩余應(yīng)力大有優(yōu)點(diǎn)。
（4）下降外表粗糙度
模具型腔的外表粗糙度凹凸，對(duì)塑件質(zhì)量有較大影響，在切開(kāi)加工時(shí)均應(yīng)主意設(shè)法下降外表粗糙度。為此，應(yīng)采納相關(guān)辦法，如電極絲張緊不行，應(yīng)隨時(shí)將之張緊；進(jìn)給速度應(yīng)調(diào)理恰當(dāng)，防止速度的動(dòng)搖；機(jī)械傳動(dòng)空隙過(guò)大也易使電極絲晃動(dòng)，使粗糙度加大，為此要及時(shí)調(diào)整各機(jī)械傳動(dòng)有些的松緊度；準(zhǔn)確挑選電參數(shù)，防止單個(gè)脈沖過(guò)大。此外，電極絲的走絲速度過(guò)快或發(fā)生抖動(dòng)，也會(huì)影響零件外表粗糙度。它們對(duì)質(zhì)量進(jìn)步都是晦氣的。
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