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| 數控龍門銑床銑削工藝的制定方法 |
| 發布時間：2021/5/1 來源：重慶市大足區鼎豐機械配件有限公司 閱讀：1726次 |
數控龍門銑是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩，進給傳動采用滾珠絲杠傳動。數控龍門銑的主要特點是剛性好、精度高、效率高，配以適當的銑刀盤每分鐘走刀量可達800mm。較大切削深度8-10mm，實現切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業箱體類零件的生產線，可適應年產量10-20萬臺的生產能力要求。
數控龍門銑床銑削工藝的制定方法：
（1）確定毛坯的種類
毛坯種類應根據零件的材料、形狀、尺寸放工件數量來確定。
（2）確定零件的加工順序
零件加工順序應根據尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術要求以及毛坯的種類和結構、尺寸來確定。
（3）確定工藝方法及加工余量
即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。
數控龍門銑床銑削工藝的制定原則：
（1）精基面先行原則
零件加工必須選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應優先完成。
（2）粗精分開原則
對精度要求較高的表面，一般應在工件全部粗加工后再進行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內應力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產時，粗、精加工常在不同的機床上進行，這也有利于高精度機床的合理使用。
（3）一次裝夾原則
在單件、小批量生產中，有位置精度要求的有關表面應盡可能在一次裝夾中進行精加工。
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