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| 慢走絲無支撐面加工異形凸模工藝方法 |
| 發(fā)布時間：2022/8/2 來源：重慶市大足區(qū)鼎豐機械配件有限公司 閱讀：1610次 |
慢走絲線切割（LS-WEDM）是電火花線切割的一種方式，是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成形，主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件。
模具制造中，由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，故能提高工件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra0.8 μm及以下，且慢走絲線切割加工的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都比快走絲線切割加工好，所以在加工高精度工件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。
慢走絲線切割機床在切割高精度工件時，會留一個支撐面以防止工件掉落時將其灼傷，如圖1所示。異形凸模常規(guī)制造方法是慢走絲線切割機床切割外形達到要求后，使用磨床接順支撐面。但制造過程中偶爾會遇到磨床無法找正基準并接順支撐面的凸模，使用常規(guī)加工工藝會使后工序無法進行加工，甚至造成加工的工件報廢。現(xiàn)從實際案例闡述慢走絲無支撐面加工異形凸模的工藝方法。
1.1 制造材料分析
凸模使用的材料是S290高速鋼，S290高速鋼具有極佳的耐磨性、較強的耐蝕性及韌性、優(yōu)異的抗壓強度及優(yōu)秀的紅硬性。熱處理硬度可達到66~70 HRC，主要應用于耐磨性要求高、重負荷、大批量生產(chǎn)的高速沖模。
1.2 制造難點分析
結合使用情況對制造過程進行分析，制造過程難點如下。
（1）材料硬度高。該材料硬度達到66~70 HRC，因常規(guī)高速鋼銑刀材料硬度和該凸模硬度相似，對機床也有較高的要求，所以銑床無法加工，只能使用電蝕和磨削加工。
（2）外形尺寸精度高。工件尺寸公差為-0.002~0 mm。
（3）去除慢走絲切割工藝支撐面困難。該凸模外形全部由不同的圓弧連接構成，按照常規(guī)工藝慢走絲線切割機床切割后，磨床無法找正基準，去除支撐面困難。
（4）該工件為沖裁凸模，對刀口鋒利程度有要求，刀口不能出現(xiàn)塌角、灼傷等情況。
1.3 制造過程工藝總結
在制造凸模的過程中，不能使用銑削工藝（包括數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控車床、鉆床等），只能采用電蝕加工（如快走絲線切割、慢走絲線切割、電火花、電穿孔等）、磨削加工（如平面磨床、成型磨床等）等制造工藝，凸模的加工設備可選擇范圍小，制作精度要求較高。
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