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慢走絲加工的時(shí)候如何防止線切割加工工件的變形
發(fā)布時(shí)間:2021/9/7   來源:重慶市大足區(qū)鼎豐機(jī)械配件有限公司  閱讀:1577
一.線切割加工變形的原因

       材料本身會(huì)有應(yīng)力,電火花線切割加工打破了材料原有應(yīng)力的平衡狀態(tài),通過變形來恢復(fù)平衡。因?yàn)椴牧系膽?yīng)力是不一樣的,所以電火花線切割加工后材料的變形也會(huì)有大有小。這如同一根竹片中間劈開,兩半都彎,大半彎得少,小半彎得多。在電火花線切割加工中,材料難免會(huì)有變形,如果變形非常小,在加工要求的精度范圍以內(nèi),這種變形幾乎可以忽略不計(jì),但如果變形超出了加工精度要求,會(huì)使尺寸出現(xiàn)明顯偏差,影響工件的加工形狀。

電火花線切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形,其變形的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比等有關(guān)系;壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。

造成變形的原因是多方面的,譬如,材料問題、熱處理問題、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題、工藝安排問題及線切割時(shí)工件的裝夾和切割路徑選擇問題等等。這些多方面的原因?qū)?dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力作用發(fā)生變形。


二.線切割加工變形的預(yù)防措施


可以采取一定的措施對(duì)電火花線切割加工的變形予以控制,防止變形現(xiàn)象的發(fā)生。

(1)安排合理的加工工藝

鋼材料工件的加工路線一般是:下料→鍛造→退火→機(jī)械粗加工→淬火與回火→磨加工→電火花線切割加工→鉗工修整。因?yàn)閼?yīng)力是材料內(nèi)固有的,隨強(qiáng)度和硬度的提高而加大。所以材料在淬火工藝環(huán)節(jié),內(nèi)部殘余應(yīng)力會(huì)顯著地增加,材料會(huì)發(fā)生較大變形,并達(dá)到應(yīng)力平衡狀態(tài)。因?yàn)榇慊鹎皩?duì)加工部位進(jìn)行了機(jī)械切削加工,大量的加工余量和廢料在淬火前就去掉了,淬火后電火花線切割加工去除的是達(dá)成應(yīng)力平衡一小部分材料。這樣因電火花線切割加工造成的變形就會(huì)很小。另外要改進(jìn)熱處理工藝,主要是改進(jìn)回火工藝以降低工件內(nèi)應(yīng)力。

(2)切割前的粗加工或應(yīng)力釋放切割

上面提到了通過在淬火前要對(duì)材料進(jìn)行機(jī)械粗加工,在電火花線切割加工中因?yàn)榍懈钣嗔啃《冃屋^小。如果在淬火前沒有進(jìn)行機(jī)械粗加工,需要在一塊淬硬的材料上進(jìn)行大面積切割,會(huì)使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡狀態(tài)受到破壞,材料會(huì)產(chǎn)生很大的變形。我們可以先消除材料的大部分應(yīng)力,辦法是進(jìn)行粗加工(粗加工),把大部分的余量先去掉,或者是進(jìn)行釋放應(yīng)力的路徑切割。對(duì)于大件凹模的電火花線切割加工,可以做兩次主切,先將主切的偏移量加大單邊0.1—0.2㎜進(jìn)行第一次主切,讓其應(yīng)力釋放,再用標(biāo)準(zhǔn)偏移量進(jìn)行第二次主切。

(3)加工穿絲孔

切割凸模時(shí),如果不加工穿絲孔,直接從材料外切入,因材料應(yīng)力不平衡產(chǎn)生變形,會(huì)產(chǎn)生張口變形或閉口變形。可在材料上加工穿絲孔,進(jìn)行封閉的輪廓加工,可明顯減少電火花線切割加工帶來的變形。

(4)優(yōu)化加工路徑

一般情況下,最好將加工起割點(diǎn)安排在靠近夾持端,將工件與其夾持部分分離的切割段安排在加工路徑的末端,將暫停點(diǎn)設(shè)在靠近坯件夾持端部位。一些加工中由于加工路徑安排不合理,也是造成電火花線切割加工變形的原因。

(5)多次切割

有的工件在采取某些措施后,仍有一些變形,為了滿足工件的精度要求,可改變一次切割到尺寸的傳統(tǒng)習(xí)慣,采用多次切割的方法。數(shù)控高速走絲電火花線切割加工采用多次切割方法,主要是為了達(dá)到更佳的表面粗糙度,但采用多次切割方法對(duì)減少因應(yīng)力問題帶來的模具零件變形有很重要的實(shí)際意義。

(6)設(shè)置多段暫留量

大型、復(fù)雜形狀的工件加工情況,應(yīng)設(shè)置兩處或以上的暫留量,設(shè)置多個(gè)起割點(diǎn)。編程時(shí)以開放形狀的方式加工,編程前先把圖形分解成多段,并分別串接起來,加工時(shí)先加工輪廓,最后加工暫留量部分。
 
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